원격 조종 기술을 알루미늄 합금 승강기에 활용하여 설비를 더욱 편리하고 안전하며 인성화시킨다. 반드시 소비자의 인정을 받을 것이라고 믿는다. 시장에서 사재기 붐이 일고 있다. 현재 시장에서 각 업계는 모두 다른 정도의 동질화 현상이 나타났다. 승강 사다리 업계는 비교적 심각하다. 어떻게 해야 동질화 & ldquo를 벗어날 수 있는가;괴짜”，엘리베이터에서 답을 드리겠습니다.
우선 알루미늄합금 승강기의 월간 정비에 대해 다음과 같은 몇 가지를 주의해야 한다: 각 부위에 모두 약간의 기름을 주입하여 베어링의 사용 수명을 연장한다.
코 모.사립주 알루미늄 합금 승강기: 전체적으로 고강도 알루미늄 형재를 사용하여 정제한 것으로 형재의 강도가 높고， 마스트 기둥식 구조를 채택하여 안정성이 매우 좋으며， 운행이 유연하고， 적재량이 크며 플랫폼 면적이 넓고， 추진이 편리하다.매우 작은 공간에서 * 높은 리프팅 성능을 발휘할 수 있는 외관입니다.승강대의 편향과 극소를 만들다.고공 청소 등 인 작업의 고공 작업.
우선 점검 수리 과정은 작업자의 안전을 보장하는 전제하에 진행해야 하며， 알루미늄합금 승강기를 점검 수리하기 전에 반드시 전원을 끊어야 하며， 반드시 검전하고 & ldquo를 걸어야 한다;송전 금지， 일하는 사람 & rdquo;의 표지판.점검수리과정에 알루미니움합금승강기의 접지선을 끊는것을 허용하지 않으며 만약 점검수리사업에 필요하다면 점검수리가 끝난후 반드시 접지선을 잘 련결한후에야 송전시험을 할수 있다.알루미늄합금 승강기 예비품을 교체할 때는 반드시 예비품 예비품이 완전무결하고 모델이 같으며 밸브， 밀봉품 등 물품은 건조하고 먼지가 없는 포장물에 넣어야 한다.유압 알루미늄 합금 승강기 점검 수리는 플랫폼 내부에 진입하여 작업해야 할 때 알루미늄 합금 승강기가 올라간 후， 알루미늄 합금 승강기 작업 테이블은 반드시 운행 또는 기타 설비로 고정하거나 견고하게 지탱한 후，
크 라 의 별채향특유압고정식승강기의 주요구성부분: 갱도부분: 건축물 또는 경형강철구조로 둘러싸인 페쇄식 또는 그물형틀이고 내부 량측에 설치형강철레일: 구동부분: 유압구동전기기계， 기름펌프， 안전밸브，속도 조절 밸브와 방향 전환 밸브와 같은 유압 부품의 작은 연료 탱크: 오일 실린더 부분: 승강 오일 실린더 직상 플랫폼 또는 상단 리프트 지게의 하나 또는 여러 오일 실린더 구성: 문계 부분: 강철 구조로 구성된 폐쇄식 또는 그물 모양의 플랫폼 문 또는 층문 시스템， 수동 문과 자동 문이 있습니다. 일반 개방식 플랫폼은 문을 설치하지 않습니다: 전기 부분: 동력， 층문 포함안전 및 조명 등 장치 구성: 플랫폼 부분: 무거운 물건을 싣는 강철 구조 플랫폼， 폐쇄식 (즉， 가마식) 또는 개방식， 양쪽에 가이드 롤러 또는 부츠， 플랫폼 하단에 승강 실린더 또는 연결 승강 가위 포크 철골: 우리는 평소에 알루미늄 합금 승강기를 사용할 때 자주 검사， 유지 보수 및 정비를 해야 알루미늄 합금 승강기의 사용 수명을 연장할 수 있을 뿐만 아니라일할 때 더욱 빛나게 하는 위력!예를 들어，코 모.알루미늄 합금식 승강기， 전동 부분은 충분한 기름이 있어야 하고， 손상되기 쉬운 부품에 대해서는 반드시 자주 검사， 수리 또는 교체해야 하며 기계의 볼트， 특히 자주 진동하는 부품，코 모.알루미늄 합금 막대 리프트， 예를 들면 회전 지지， 승강 팔 연결 볼트에 대해서는 반드시 느슨한지 검사해야 하며， 느슨해지면 반드시 조이거나 교체해야 한다.다음， 우리는 먼저 알루미늄합금 승강기 수리 시간의 규정을 살펴보겠습니다: 일상 정비 (매 반마다 진행).
모든 전선과 케이블의 손상 유무를 자주 검사한다.손상된 부분을 제때에 싸매고 교체해야 한다.
알루미늄 리프트의 회전 부품에 주의해야 한다.발동기가 작동할 때.손， 공구는 회전하는 팬 벨트와 팬에서 멀리 떨어져 있어야 합니다.시운전할 때 반드시 넓은 장소에 있어야 하며 반드시 알루미니움합금승강기가 안전하게 주차하고 방향을 바꾸는데 효과적임을 보장해야 한다.
과적 또는 장시간 편재 작업을 엄금한다. 이렇게 하면 사용 수명을 줄일 뿐만 아니라 안전 위험도 존재할 수 있다.
알루미늄합금 승강기는 어떻게 정비할 것인가: 전문 조작원이 조작한다.많은 사람들이 보기에 승강 플랫폼의 조작 과정은 비교적 간단하다.
돛대 기둥 알루미늄 합금 승강기: + 형식의 리프트 구조를 채택하고， 주요 구조는 양질의 고강도 알루미늄 형재로 제작되었으며， 강도가 높고， 적재가 중대하며， 운행이 유연하며， 플랫폼 면적이 넓고， 추진이 편리하여 ~명이 동시에 높은 곳에 오르는 작업에 적용된다.
신상 품알루미늄합금 승강기는 일종의 다기능 고공 작업 설비로，코 모.알루미늄합금 플랫폼 사다리， 그것은 전동 유압 전동을 채용하여 무게가 가볍고， 전기가 작동하고， 스스로 다리를 지지하며， 조작이 간단하고， 작업 면이 크며， 안전하고 견고하게 고공 작업을 진행할 수 있는 등 장점을 가지고 있다.이동식 알루미늄합금 승강기는 일정 기간 사용 후 전체적인 점검과 유지보수가 필요하며， 이동식 알루미늄합금 승강기의 점검과 수리 주의사항을 소개한다.
알루미늄합금 승강기는 엄격히 그 규정의 적재량에 따라 작업해야 하며， 과적 작업은 인원과 화물의 손상을 초래할 수 있다;안전 가드레일이 없는 승강 플랫폼에서 일하면 사람이 추락하고 사람이 사상할 수 있다.
하강 밸브를 분리하고 분해하여 압축 공기로 밸브 심지를 말린 후 새로 장착한다.
알루미늄 리프트는 어떻게 정비해야 합니까?우리는 알루미늄 승강기를 사용했는데， 한동안 사용하면 사용하기가 쉽지 않은데， 너는 원인을 아니?이것은 알루미늄합금 승강기를 일정 기간 사용한 후에 정비를 해야 하기 때문이다. 아래에 우리는 알루미늄합금 승강기를 정비하는 과정을 살펴보자. () 매월 승강대를 정비할 때 사람이 승강대 내부에 들어가 작업해야 한다. 반드시 승강대를 매달아 승강대가 갑자기 하강하여 인명피해가 발생하는 것을 방지해야 한다.
업 종 관리더블 마스트 알루미늄 합금 승강 플랫폼: 계의 차세대 제품， 전체적으로 고강도 알루미늄 형재를 사용하여 정제된 형재의 강도가 높기 때문에 승강대의 편향과 극소를 만든다.쌍돛대기둥식구조를 채용하여 적재중량이 크고 플랫폼면적이 크며 안정성이 아주 좋으며 운행이 령활하고 추진이 편리하다.그것의 외관은 아주 작은 공간에서 높은 상승 능력을 발휘할 수 있다.이 승강기는 삼마스트알루미니움합금승강플랫폼에 널리 사용되고있다. 조의 마스트기둥지지작업플랫폼은 동시에 승강하고 지퇴구조는 단마스트기둥식플랫폼과 같으며 초대형적재중량과 작업안정성을 갖고있다.전체 승강식 가드레일 장치는 강도가 좋고， 운송할 때 전체 기계의 높이를 대폭 낮추어 하역이 매우 편리하며， 한 번의 승강으로 조립 또는 분해를 완료할 수 있다.이 승강기는 적재력이 강해 두 사람 (일정한 중량 공구와 재료를 휴대할 수 있음) 이 동시에 높은 곳에 오르는 작업에 적합하다;또한 서로 다른 환경에 따라 각종 비표준 제품을 주문 제작하여 서로 다른 수요를 만족시킬 수 있다.
이상의 이러한 요구만 있으면 알루미늄합금 승강기는 품질이 우수하고 모두가 안전하게 사용할 수 있도록 할 수 있다.
롤러， 중간축 및 베어링 검사하기;실린더 핀 샤프트 및 베어링;팔걸이 힌지 및 베어링 등도와 마모 상황;상술한 각 부품에 기름을 주입하다.베어링의 사용 수명도 크게 증가할 수 있다.
코 모.C. 유압 유질과 유위를 검사한다.승강대가 높을 때 유압 유면은 연료 탱크 바닥보다 ~mm 높아야 한다.유압유 유색이 어두워지고 유질이 끈적거리거나 기름에 모래와 자갈 등 이물질이 있을 경우 연말 정비A.유압과 파이프 연결 부위를 검사해야 한다.파이프가 파손되면 즉시 교체해야 한다;연결 부위가 느슨해지면 피팅을 조입니다.
그 다음은 알루미늄합금 승강기의 연간 정비에 대한 것이다. 연간 정비는 일정한 기준에 따라 다음과 같은 몇 가지를 따를 수 있다. 연도는 한 번의 큰 정비이다. 그러므로 다음과 같은 몇 가지에 대해 특별한 주의가 필요하다. 알루미늄합금 승강기의 모든 유압 파이프와 이음매를 검사한다.파이프는 파손되거나 조인트가 느슨해져서는 안되며 모든 조인트를 조여야 합니다.
알루미늄합금 승강기의 과학적 설계 방안은 주로 평평하게 잠금 회로， 신축 균형 회로， 변폭 균형 회로， 응급 하방 시스템 등이 있다.플랫폼이 유압 시스템이나 파이프라인이 사고로 인해 갑자기 파손될 때 작업대에서 갑작스러운 팔걸이 추락이나 작업대 전복 등 인력 설비의 안전을 위협하는 상황이 발생하지 않도록 하기 위해 우리는 시침별로 각 시스템의 서로 다른 상황에 대해 서로 다른 방안을 취했다.